ASCO電磁閥開閉膜片及機器零件易損的不足，實踐證明，該閥在頻繁工作狀態(tài)下，具有*的性，并且在運營中，起著至關(guān)的作用。因此正確和有序有效的維護保養(yǎng)可以更的保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門的使用壽命。
閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的一些方面。
1、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式，再進行注脂作業(yè)。
存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)電動球閥的類型，對不同的閥門密封容量進行的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
2、常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常，注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。
3、注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥養(yǎng)護時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
4、常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保電動球閥的注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
ASCO電磁閥具備著一定的封閉性，但是很多人都不知道所謂的封閉性指的是什么，如果產(chǎn)品的封閉性存在著某些問題，那么，就有可能會導致各種安全隱患問題。
因為這款ASCO電磁閥具備著*的封閉性，所以幾乎不會受到外界環(huán)境的影響，就算周圍的環(huán)境再為惡劣，它也仍舊可以為我們繼續(xù)服務，并且為我們奉獻出屬于它的一份力量。
ASCO電磁閥的基本材質(zhì)引起了許多人的關(guān)注，據(jù)了解這款產(chǎn)品采用的是不銹鋼的基本材質(zhì)，相信我們對于這一材質(zhì)已經(jīng)擁有了一個*的了解，它的特點就是耐腐蝕，不容易生銹。
ASCO電磁閥如果我們想要將它應用于一些潮濕的環(huán)境當中，那么也并不會影響到我們的使用體驗，就算我們使用上幾年甚至十幾年，也不可能會導致生銹的問題的出現(xiàn)，所以這就在無形當中延長了它的使用期限，節(jié)約了成本支出。
很多人士表示，自己之所以比較青睞于電動球閥，主要是因為它的開關(guān)比較便捷，只需要輕輕按一下開關(guān)便可以控制它的整個工作流程，更為關(guān)鍵的是其內(nèi)部的節(jié)奏尤為簡單，維修起來非常方便，有些人甚至可以憑借著自己的努力進行維修，如果球閥出現(xiàn)了一些質(zhì)量性問題，我們也可以在家中完成維修過程，如果壞的比較*的話也可以換貨。
其實在許多人看來，我們之所以愿意選擇這一類型的產(chǎn)品，主要是因為它可以在無形當中延長我們的使用期限，只要這款產(chǎn)品可以長時間的被我們所使用，那么我們就堅信，它在質(zhì)量等方面上也不會出現(xiàn)什么嚴重的漏洞
在日常使用不銹鋼電動球閥時，經(jīng)常會遇到各種故障，ASCO電磁閥內(nèi)漏是許多常見故障中的一種。內(nèi)漏一般是指當電動閥*關(guān)閉時，仍有介質(zhì)從電動閥的流量直徑出口流出，泄漏或滴漏，通俗點說，就是不嚴格關(guān)閉，密封不！
造成ASCO電磁閥內(nèi)漏的原因：
一、施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：
1、運輸和吊裝不當引起不銹鋼電動球閥的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；
2、出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；
3、施工現(xiàn)場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進入閥座，造成泄漏；
4、安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏；
5、閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進一步將造成閥座損傷，從而導致內(nèi)漏；
6、焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；
7、出廠或安裝時限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。
二、運行期造成閥門內(nèi)漏的原因：
1、常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對不銹鋼電動球閥不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；
2、操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內(nèi)漏；
3、在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；
4、清管不當造成密封面損傷造成內(nèi)漏；
5、長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏；
6、閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；
7、由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成不銹鋼電動球閥無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏；
8、缺乏周期性的維護和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。
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